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高频加热炉炉配料计算方法- 中山市贝特精密科技提供方案设备

发表于:2017-06-15  作者:3134308  关注度:425

中山市贝特精密科技有限公司坐落于广东中山,是一家集生产、研发、销售各种高频加热机,高频机、高频机、超高频、高频加热设备、高频钎焊机、晶体管高频机、电子管高频机、高频感应加热机、小型高频加热机、微型高频感应加热机、高频感应加热电源、高频退火机、超高频感应加热机、超高频焊接机、小型固态高频感应机、中频感应加热机,中频电炉、中频电源、中频电源设备、中频感应加热炉、中频感应熔炼炉、中频铸造、中频透热炉、中频熔炼炉。其功率有从5KVA、至10000 KVA,采用IGBT做为主振荡元件, IGBT式高频中频感应加热机的频率从0.5KHZ至1MHZ、产品分成超高频感应加热机、高频感应加热机、中频感应加热机、中频感应加热炉等。  
产品广泛用于石材加工、金属加工、紧固件、刀具、五金工具、不锈钢制品、汽车摩托车零部件、管件热变形、五金朔料等需热源设备行业之透热成型、焊接、淬火、熔炼、退火、热配合等工艺。

高频炉配料计算方法

高频炉配料计算如下:

(1)高频炉计算炉料中各元素的变化

a) 炉料含碳量: C铁水% = 1.8% + 0.5 C炉料%

铁水需要的平均含碳量为3.4%,按上式算得 C炉料%=3.2%;

b) 炉料含硅量: 铁水需要的的平均含硅量1.75%,如果硅需要熔炼烧损为15%,则

Si炉料=1.75/(1-0.15)=2.06%;

c) 炉料含锰量 已知Mn铁水=0.65%,熔炼烧损20%,故Mn炉料=0.65/(1-0.20)=0.81%;

d) 炉料含硫量 已知S铁水=0.12%,增硫50%,则:S炉料=0.12/(1+0.5)=0.08%;

e) 炉料含磷量 磷在熔炼过程中没有较大变化,P炉料=P铁水<0.25%

综合以上的计算结果,所需配置的炉料平均化学成分为:

C炉料3.2%、Si炉料2.06%、Mn炉料0.81%、S炉料<0.08%、P炉料<0.25%

(2)高频炉初步确定炉料配比

a) 回炉料的配比:主要取决于废品率和成品率,它随具体生产情况而变化。此处取20%。

b) 新生铁和废钢配比:设新生铁为χ%,则废钢为80%-χ%。按炉料所需含碳量为3.2%,新生铁、废钢、 回炉料的含碳量各为4.19%、0.15%、3.28%,可列出下式:

4.19χ+0.15(80-χ)+3.28*20=3.2*100

得出χ=60.0%。故铁料配比为:Z15生铁60%、废钢20%、回炉料20%。

(3)高频炉然后按上述配比及各种炉料的成分,计算配合后的炉料成分如表3。

表3 炉料成分

(4)高频炉计算铁合金加入量

a) 硅铁加入量 今缺硅量0.67%,亦即每100公斤炉料需加硅0.67公斤。所用硅铁含硅量为45%,故每100公斤炉料需加硅铁量为0.67/0.45=1.5公斤

b) 锰铁加入量 同上法计算,每100公斤炉料需加入含锰75%的锰铁为:0.12/0.75=0.16公斤。

(5)高频炉制定配料单

根据配比和层铁量,确定每批炉料中各种炉料的重量,写出配料单。设已知层铁500公斤,可算得每批铁料的组成为:生铁 :500*60%=300公斤、废钢:500*20%=100公斤、回炉料:500*20%=100公斤、45%硅铁

 

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