一.设备用途、适用范围及特点
该设备主要适用于500m(长)×500m(宽)及以下的宝石、玻璃、陶瓷及其它硬脆材料的切片、切方、切断、去头尾等多样式的加工。
二.设备特点
该设备主要由切割单元系统、收放线系统、供液系统和电控系统构成。采用模块化设计理念,用户可根据产能要求配置工位数。
1.切割单元系统,由切割头和工作台上下两部分组成
切割头采用滑块摇杆机构实现摆动切割,升降切割进给部分采用伺服电机驱动,通过丝杠螺母副自上向下进给,摆动运动与升降进给运动采用共轨结构,紧凑可靠,进给速度、摆动频次和幅度可调节设定;工作台可安装多种夹具,采用圆导轨支撑导向,具有大行程前后滑移调整功能,方便固定工件的结构设计,可选择手动或自动配置。切割单元在机械和电控上都是独立的,可多组组合安装(1-3组),即多工位配置选择。
2.收放线系统
收放线系统主要由放线主轴、放线排线、放线张力、收线主轴、收线排线、收线张力及小主轴等组成。首先由小主轴伺服电机设定确定钢线速度,张力控制系统通过伺服电机控制摆臂对钢线施加恒定张力,收放线伺服电机根据系统反馈进行速度调节控制,保证钢线在切割过程中稳定运行,排线系统对收线侧(收放线轴可互换,收线轴只是相对而言)的钢线进行自动排线,保证钢线在收线辊上排布的均匀性,保证往复切割钢线开放卷的平滑稳定性。
4. 本设备即可采用金刚线切割,也可采用结构线油砂切割,供液系统为钢线切割区提供冷却液或切割液。
5.电控系统
采用欧姆龙运动控制系统及伺服驱动系统拖动, 5寸真彩触摸屏,设备有可供用户自由定义的工艺配方表;有各类报警列表和历史记录,有自定义的密码保护功能,方便各类人员的维护,使用的操作要求。系统配置具备自定义选项,用于满足用户的特殊操作需求。
三、设备主要技术参数
1.加工能力
工件最大尺寸(长×宽×高) :500mm×500mm×500mm
2.切割头
摆动角度:0~±7deg
摆动频次:6-30次/分钟
升降行程:600mm
切削速度:0-9.99mm/min
快速移动速度:300mm/min
3.切割线
直径:φ0.12~0.25mm
切割线速度:最大10m/s
恒定张力:15.0N~50.0N(最小设置单位:0.1N)
张力控制精度:0.5N
切割线方向:双向或单向
加速度:3m/s²
4.工作台
滑移行程:最大500mm
滑动方式:手动/自动(选配)
5.供液系统
砂桶容量:50L
供砂量:最大70L/min
6.电机
升降电机: 0.75kW (交流伺服)
摇摆电机: 0.6kW (交流伺服)
排线电机: 0.4kW (交流伺服)
张力控制电机: 2kW×2 (交流伺服)
小主轴电机: 2kW (交流伺服)
收放线电机: 5kW ×2 (交流伺服)
供液泵电机: 4kW
7.单工位外形尺寸(长×宽×高): 2600 mm×2400 mm×3100mm
8.单工位设备重量:约3.3T
四.设备安装使用环境
设备应安装在地面平坦,安装混凝土基础厚度应大于300mm,远离振动源,无灰尘烟雾污染的场所。
1、工作温度: 15℃-25℃
2、气源: 0.4-0.6MPa(干燥无油)
3、相对湿度 ≦80%
4、电源: AC380V,50Hz (三相五线制)