2、 技术规格：
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项 目 |
单 位 |
机型：FX27P-60CNC |
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加工能力 |
工作台最大旋径 |
mm |
270 |
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两顶针最长距离 |
mm |
600 |
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最大研磨直径 |
mm |
270 |
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最小研磨直径 |
mm |
3 |
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两顶心间最大荷重 |
Kg(b) |
60(顶心工作)/20（只有工作头） |
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砂轮尺寸（直径×宽度×孔径） |
mm |
405×38(32-50)×127 |
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砂轮转速 |
rpm |
1650~3300（转速可调） |
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砂轮最大线速度 |
m/s |
35(高速砂轮可达65) |
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砂轮修整 |
mm |
自动型 |
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砂轮头 |
进给角度 |
Deg |
90 |
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进给行程 |
mm |
220 |
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X轴进给速度 |
m/min |
6 |
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X轴最小进给量 |
mm |
0.001 |
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头架 |
主轴转速 |
rpm |
50-500 |
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主轴形式 |
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同动 |
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顶针规格 |
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MT-4 |
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尾座 |
自动伸缩距离 |
mm |
40 |
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顶针规格 |
|
MT-4 |
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工作台 |
Z轴快速移动速度 |
m/min |
8 |
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Z轴最小进给量 |
mm |
0.001 |
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最大移动行程 |
mm |
640 |
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旋转角度 |
Deg |
+7/-3 |
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马达 |
砂轮主轴马达 |
KW |
3.75 |
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X轴进给马达（伺服） |
KW |
1.5 |
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Z轴进给马达（伺服） |
KW |
1.5 |
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|
头架主轴马达 |
KW |
0.75 |
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冷却水泵马达 |
KW |
0.75 |
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|
润滑油马达 |
KW |
0.25*2 |
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其他 |
机器净重 |
Kg |
3300 |
|
机器毛重 |
Kg |
3500 |
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包装尺寸（长*宽*高） |
mm |
2700*2000*2000 |
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3、 机床精度：
（1）机床精度检验表
（2）经过豪特曼外圆磨床研磨(磨削)，须达到如下标准精度要求：(不同材质工件选用不同砂轮)
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No. |
机型 |
工件 |
真圆度 |
粗糙度 |
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1. |
FX27P-60CNC |
标准试样件 |
≤0.0015mm |
≤Ra0.25 |
注：粗磨 (一般情况研磨量 0.01~0.03mm)；精磨 (一般情况研磨量0.001~0.01mm)
一、 设备描述：
1、 本体
本体及构件采用米汉纳高级铸铁FC30铸成，经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。
2、 自动润滑系统
机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的供油润滑，确保更长使用寿命，及长期保持最佳精度。冷却系统与机体分开，消除振动并且有利散热。
3、 自动化系统
配置西门子828D数控自动化研磨系统，并进行二次开发，实现人机对话傻瓜式操作，备有众多选购配备可供选择，包括内孔研磨装置、自动端面测量装置、自动外径测量装置等。
4、 砂轮头进给轴
研磨进给系统是由手工精密铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、C3级精密研磨滚珠丝杆组成，能获平顺运动、优异的重复定位精度及较长的轨道寿命。
5、 砂轮主轴
砂轮主轴标准配置为前四后二轴承式结构。也可以选配高精密静压主轴，具有回转精度高，动态刚度高，抗振性好，磨削效率高，磨削表面质量好的特点，针对特殊工件研磨，具有砂轮转速可调，提高线速度，增加磨削效率。
6、 尾座
尾座的设计不但具有刚性且坚固，包覆在铸铁本体内经硬化的合金钢滑筒设计用来承载MT4顶心，滑筒的顶紧力很容易经由后方的调整旋钮进行改变。特殊附件油压尾座附有踏板便于装卸工件。
7、 数控系统
采用西门子数控系统为标准配置，操作简单易用。并配以西门子高性能伺服电机，使设备数控系统和传动系统有较好的兼容性，同时具备自动修砂和自动补偿功能，保障了进刀和磨削的稳定性和精度。
三、设备配置：
1、标准附件（单台配置）
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序号 |
项目名称 |
产地 |
厂牌/型号 |
数量 |
|
1 |
CNC数控系统（二次开发） |
德国 |
西门子828D |
1套 |
|
2 |
伺服马达 |
德国 |
西门子 |
2套 |
|
3 |
滚珠丝杆 |
日本 |
THK |
2套 |
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4 |
砂轮主轴/头架主轴 |
台湾 |
健倡 |
各1支 |
|
5 |
全自动注油器（随设备配润滑油） |
台湾 |
宝腾 |
2套 |
|
6 |
联轴器 |
台湾 |
NBK |
2套 |
|
7 |
水泵驱动马达 |
台湾 |
宝腾 |
1组 |
|
8 |
开关按钮/接触器/继电器 |
日本 |
富士 |
1组 |
|
9 |
皮带 |
日本 |
三星 |
2组 |
|
10 |
油路构件 |
台湾 |
漳化振荣 |
1组 |
|
11 |
轴承 |
德国 |
FAG |
10支 |
|
12 |
顶尖 |
台湾 |
台兴 |
2支 |
|
13 |
砂轮拆卸器 |
豪特曼 |
定制 |
1只 |
|
14 |
砂轮平衡棒 |
豪特曼 |
定制 |
1只 |
|
15 |
砂轮平衡台 |
豪特曼 |
定制 |
1只 |
|
16 |
碳化钨全圆顶针，半圆顶针 |
台湾 |
台兴 |
各一只 |
|
17 |
润滑油装置 |
台湾 |
宝腾 |
1组 |
|
18 |
砂轮修整装置 |
豪特曼 |
定制 |
1组 |
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19 |
床台角度调整装置 |
豪特曼 |
定制 |
1组 |
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20 |
手动工具及工具箱（1.百分量表、2.油壶、3.一字起子、4.十字起子、5.梅开扳手6支、6.六角扳手10支） |
豪特曼 |
定制 |
1组 |
|
21 |
标准法兰 |
台湾 |
千岛 |
1组 |
|
22 |
标准研磨液供给装置(冷却装置) |
豪特曼 |
定制 |
1组 |
|
23 |
防水钣金 |
豪特曼 |
定制 |
1组 |
|
24 |
水平调整螺丝及垫块 |
豪特曼 |
定制 |
1组 |
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25 |
钻石修刀笔（单点式） |
台湾 |
一品 |
1组 |
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26 |
电控箱制冷空调 |
台湾 |
瑞科 |
1套 |
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27 |
操作手册、零件手册、检验报告 |
豪特曼 |
定制 |
1套 |
3、易损、易耗件清单
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序号 |
项目名称 |
产地 |
厂牌/型号 |
数量 |
|
1 |
砂轮皮带 |
日本 |
三星 |
3条/1组 |
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2 |
工作头同步带 |
日本 |
GATES |
1条 |
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3 |
润滑油 |
中国 |
美孚或普科2# |
5L |
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4 |
砂轮主轴轴承 |
德国 |
FAG |
1套 |
四、装机环境要求：
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1 |
电源电压 |
380V |
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2 |
装机总功率 |
12KW |
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3 |
操作环境温度 |
5-40℃ |
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4 |
磨削液过滤方式 |
纸带过滤 |
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5 |
冷却水泵 |
0.75KW |
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6 |
冷却水箱 |
200L |
五、标准技术文档：
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No. |
内 容 |
数 量 |
备 注 |
|
1 |
操作使用说明书 |
一本 |
中文 |
|
2 |
外圆磨床出机清单 |
一份 |
中文 |
|
3 |
外圆磨床交机验收单 |
一份 |
中文 |
|
4 |
外圆磨床精度检验报告 |
一份 |
中文 |
|
5 |
出厂合格证 |
一份 |
中文 |
|
6 |
数控系统用户手册 |
一份 |
中文 |