1、 设备名称：高精密数控异形磨床
2、 设备型号：SOD31
3、 技术规格：
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项目 |
单位 |
机型：SOD31 |
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可磨削形状 |
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圆形、椭圆、偏心、多边形 |
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加工工件直径范围 |
mm |
Φ5—Φ200 |
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加工长度 |
mm |
150 |
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装夹方式 |
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三爪或筒夹 |
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X轴最大行程 |
mm |
370 |
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Z轴最大行程 |
mm |
270 |
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X轴直线电机推力（工作头架轴） |
N |
2800 |
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Z伺服电机功率 |
KW |
1.5 |
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工作头转速 |
rpm |
0-100 |
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工作头旋转角度（手动）可选配自动 |
Deg |
±15º |
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主轴转速 |
rpm |
1000--4000 (电主轴) |
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砂轮主轴马达 |
KW |
7.5 |
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砂轮尺寸 |
mm |
Φ405*40*127 |
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砂轮最高线速度 |
m/s |
65 |
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X轴/Z轴最小进给单位 |
mm |
0.001 |
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X轴/Z轴最小解析单位 |
mm |
0.001 |
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头架最小旋转角度（自动选配） |
Deg |
0.001 |
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控制系统(日本) |
套 |
铼钠克 |
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主轴跳动精度 |
mm |
≤0.001 |
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重复定位精度 |
mm |
≤0.002 |
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加工精度（标准试件） |
mm |
≤0.005 |
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机器尺寸（长*宽*高） |
mm |
2230×1500×1950 |
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机器重量 |
kg |
4000 |
4、 机床精度：
（1）机床精度检验表
（2）经过富信成集团异形磨床研磨(磨削)，须达到如下标准精度要求：(不同材质工件选用不同砂轮)
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No. |
机型 |
工件 |
真圆度 |
粗糙度 |
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1. |
SOD31 |
标准试样件 |
≤0.002mm |
≤Ra0.25 |
注：粗磨 (一般情况研磨量 0.02~0.05mm)；精磨 (一般情况研磨量0.005~0.015mm)
二、设备描述：
1、 本体
本体及构件采用米汉纳高级铸铁FC-30铸成。经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。
2、 自动润滑系统
滑道、螺杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持最佳精度。冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热。
3、 砂轮头进给系统
研磨进给采用最新直线电机推动，能获得平顺运动、优异的精度和重复性及较长的使用寿命。定位导轨采用THK高精密直线导轨定位。针对同一工件上的异形部分可以一次装夹磨削完成。
4、 砂轮主轴
砂轮电主轴系统，采用油冷却方式，并根据工件要求对线速度进行调整，得到更好的精度和粗糙度。
5、 头架采用直线电机推动，砂轮运动轴配置日本THK直线导轨及滚珠丝杆传动，精密高，稳定性好。
6、 电器组件
机台所有电器组件均采用日本富士的电器操作件运行，在运行的过程中不需要增加油路系统，所有的机台动力都是由电力带动的。
7、控制系统
机床控制系统采用日本铼钠克异形专用控制系统，配合沙迪克直线电机，得到较高的兼容性。程序运行稳定，进给精确，系统均进行了二次开发，无需手工编程，直接导入2D图纸，加工程序自动生成。