Iview-DMIS CNC 功能参数

软件与Excel / Word无缝连接，可实现测量数据以报表形式直接输出；

可实现软件与AUTOCAD工程图相互转换，直接判别工件与工程图之间的误差、可制作

工件AUTOCAD图形的逆向工程图；

软件内含内置SPC(统计过程控制)功能，可以在测量过程中自动的读取指定的测量数据，

自动生成X-R、Xm-R等控制图，并计算最大值、最小值、平均值、标准差、偏移值、

Ca、Cp、Cpk等统计系数；

自动公差输出及自动判别功能，能以颜色、声音、标示等形式对不合格尺寸报警；

多种图样模式处理，同种图形的不同种描绘形式，适合各种情况下的工作测量；

拥有全览和放大全览功能，多大图元都能一览无余，并可在全览区直接标注和修改；

强大的描绘功能，通过自动亚像素扑捉和软件区域性自动扑捉能让描绘速度更快、

测量更精确，而且拥有经典的十字线测量、输入描画直线、点、圆以及精确取R角

的功能；

丰富人性化的标注功能，能在实时影像、虚拟影像中进行包含所有二维平面几何尺

寸、形位公差的标注；

多元化的坐标设定方式，包含坐标平移、坐标旋转、两点决定X轴、两点决定Y轴、

两点中点设定坐标系，并能实现矢量坐标旋转和平移；

自控系统，能根据需要调整数据小数点位数、报表信息和图元信息的选择性发送；

精准的测高功能，最大倍数测高度尺寸精度可达3微米；

地图拍摄功能，能将工件全图拍下，并能进行虚拟测量和保存高清晰度照片；

简单方便精准的比例尺校正功能，能在取比例尺的同时自动校正CCD，弥补CCD成

像误差对测量造成的影响；

完美的导航功能，进行导航设定后可在导航区内快捷定位当前区域工件部分在整个

工件中的位置；

环形分区光源系统，彻底的告别了传统的旋钮式光源系统，通过全软件控制光亮度，

让测量更加完美，分区功能随意更换光照角度。

全自动及手动CNC测量

CNC编程测量分为全自动模式和手动模式。在全自动CNC模式下，进行大批量检测时，只需要对测量路径

进行一次编程即可自动寻找到测量点并进行多次全自动重复测量。其中阵列测量可以对同一工件上阵列分

布的部分进行自动测量，只需先对阵列分布的单部分进行路径编程和对阵列分布规则设定后即可自动寻找

到测量点；对于手动工作台可采用手动CNC模式，可实现模拟CNC的自动测量功能，提高作业效率。