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4001027270
1、 设备名称:高精密数控断差磨床
2、 设备型号:H2
3、 技术规格:
机型 |
H2 |
|
1 |
可夹持工件直径 |
Φ1-20mm |
2 |
机械手自动送收料工件直径范围 |
Φ1-8mm |
3 |
X轴最大行程 |
180mm |
4 |
Z轴最大行程 |
180mm |
5 |
数控系统 |
新代 |
6 |
工作头转速 |
0-600rpm |
7 |
最小进给量 |
0.001mm |
8 |
工作头旋转角度 |
±45° |
9 |
主轴转速 |
0-3750rpm |
10 |
工作头马达 |
0.75kw |
11 |
主轴马达 |
2.0KW |
12 |
X轴、Z轴伺服马达 |
1.0W |
13 |
占地面積(长*宽*高) |
2200*1500*2000mm |
14 |
機器重量 |
3200KG |
4、 机床精度:
(1)机床精度检验表(随机附带)
(2)经过富信成集团断差磨床研磨,需达到如下标准精度要求:(不同材质工件选用不同砂轮)
No. |
磨削方式 |
工件 |
真圆度 |
粗糙度 |
1 |
断差外径精磨 |
标准试样件 |
≤0.003mm |
≤Ra0.2 |
注:粗磨 (一般情况研磨量 0.03~0.06mm);精磨 (一般情况研磨量0.005~0.02mm)
二、设备描述:
1、 本体及九大构件采用米汉纳高级铸铁FC30铸成,经人工正常化热处理,再经过六个月以上自然时效处理。构件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
2、 采用台湾新代数控系统,可以直接通过程序完成工件带锥度的研磨。操作程序简单、方便。研磨出来的工件精度稳定性好,相对于传统的PLC控制,成型数控系统灵活性和稳定性更好。
3、 机台本身自带的标配装夹方式为筒夹式(也可根据客户要求定制为三爪式或滚轮式),采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夹,夹持精度高,耐用性好,同时筒夹采用气动控制,研磨完后可以自动吹气,在退出工件的同时并清理筒夹内部研磨杂质粉末。
4、 采用台湾原装PMI 线性导轨,相对于传统的硬轨更轻便、磨擦力更小,进刀更精准,配置台湾PMI滚珠丝杆,丝杆直径为45MM,稳定性好,间隙更小。
5、 配置双砂轮,实现一次装夹,粗磨和精磨一次完成,大大提高磨削效率和磨削精度。
6、 夹持动力装置采用的是伺服马达,X轴以及Z轴都是采取伺服马达传动,因为伺服马达在传动过程中,力度大,稳定性强,和数控操作系统可以完美的配合,操作简单。
7、 可配置机械手夹持系统,实现自动上下料。
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