经过工艺优化的喷嘴能够结合低粘度的、特别适用于喷涂作业的光刻胶(例如 Shipley1813、AZ 4999、AZ 9260、SU8 等)生成最精细的小液滴。在一个封闭式工艺室中喷嘴经由“弓”字型行进路径进行喷涂，由此可以确保整个基板表面上均匀的喷涂效果以及高度可再现性。该设备可用于圆形或正方形基板，最多可同时喷涂 4 个晶基
功能（基本配置）
。可编程，最多 50 个程序(各包含 24 个程序段)
。适用于重复工艺的快速启动功能
。触摸屏面板控制，方便用户程序配置
。工艺参数：喷嘴行进路径，喷洒臂速度，喷洒时间，锥形束形状电气驱动的喷洒臂，其在 X 或 Y 轴方向上的速度可选
。可调整的喷嘴，具有恒定的喷洒压力和自动的清洁功能
。手动装卸基板
。工艺结束时的声音信号
性能数据
。喷洒量：(50 cl) 容量的缓冲装置，结合具有液位检查功能的给胶泵
。喷洒介质的粘度：0.3 至 25 cSt (µPas)
。喷嘴：液滴尺寸小于 7 微米，典型：3微米
。喷洒臂的速度和定位精度：最大 0.4 m/s；±0.1mm
。每个分段的喷洒时间：最长为9999 秒，调节步幅为 0.1 秒
。喷洒循环的数目：最多 20 个曲回循环环境温度：+4 至 +60°C
附加功能(可选项)
。加热板最高温度为 150°C，可用加热面为 Ø300mm
。旋转卡盘最大转速为6,000rpm +/-1rpm 1)
。可加热的旋转卡盘，最大转速为 1,500 rpm， 最高温度为 150°C
。喷嘴用 Z 升降轴
附加装备
X 与 Y 方向上标准的喷洒方式还可与一个转动的旋转卡盘(带有或没有加热装置)相结合，进而改善特定形貌上喷涂的分布情况以及提高喷涂全面性。
此外，还可以在 iSPRAY-300 上装配一个加热板。这样一来，即使是高粘度的光刻胶也能对少量覆盖的孔洞进行有效成形， 以及确保边缘涂布。
设计和尺寸
。电解抛光不锈钢制成的可移动机身
。不锈钢制工艺腔体
。可观察工艺过程的玻璃前门
。用于喷嘴定位的精密 AC 伺服电机
。尺寸：850 x 750 x 2333mm(长 x 宽 x 高) 重量：约220kg
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